尼龍織帶染色技術及流程

以原料決議的染色技術：

1.滌綸織帶

滌綸纖維特色 (細密)--熱熔染色, 高溫高壓法染色--所選用鬆緊帶染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏織帶度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。

2.尼龍織帶(蛋白商品)

尼龍纖維特色(具有反響性官能團)--汽蒸技術--所選用頭燈帶染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。

3.棉成品(纖維素纖維)

染色車間根本的技術及流程：

1.滌綸纖維

入帶--前水洗--前烘幹--上色槽--預烘(紅外線)--高溫焙烘--後水洗(複原清潔)--後烘幹--落帶。

紅外線預烘的效果：

染料分子開始附著在纖維上,預防色花等疑問的呈現。

高溫焙烘的效果：

使染料分子充沛進入纖維內部,完結染料上染纖維的進程。

複原清潔的效果：

使得剩餘的染料分子進行分化,確保商品色牢度。

2.尼龍纖維

入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘幹--落帶

汽蒸的效果：

使酸性染料分子充沛與纖維中相應的官能團進行反響,完結酸性染料上染纖維的進程。

水洗的效果：

去掉沒有反響徹底的染料分子,確保商品色牢度等。

與色彩有關的疑問：

1.對於色差

所打樣品與客人樣板

原料及批號：反射色光

組織形式的區別，疏密程度

染色技術區別：方法，染料

所染大貨與所承認的樣品

條與條之間的橫向色差

每條之間的縱向色差

機台及其條件區別

所染批次之間的色差

2.對於色牢度

色牢度是紡織品的重要質量指標之一，織帶也不破例。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學效果下，色彩堅持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以實驗後試樣的色澤變化，白布沾色程度的鑒定等級表明色牢度的好壞。

在色牢度各種項目中，現在最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐衝洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中，首要依據商品的終究用途來決議查核哪些項目，其間耐汗漬、耐幹磨擦、耐水浸色牢度是紡織品根本安全技術規範請求的項目，所有染色的紡織品都應進行查核。別的，對於嬰幼兒紡織用品織帶還要查核耐唾液色牢度。

色牢度的鑒定通常選用目測鑒定法，即以灰色樣卡為標樣，在必定光照和環境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數。灰卡(分別為變色和沾色)為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級最佳，1級最差。在每兩個等級中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以咱們日常用的灰卡為5級9檔，染色牢度鑒定成果為9個等級之一。假如尼龍織帶商品的某項色牢度達不到規範規定的等級,那麽織帶商品為不合格。

3.對於對色光源

紡織品在生產進程中要經過多道工序，在此進程中，因為原料、生產技術、操作等各種因素形成的誤差，通常不一樣批次，乃至同一批次的布料在色彩上會有區別。布料色彩區別的巨細，假如對色光源的不一樣，對色環境，對色時刻的不一樣，對色差的評價也不一樣。因而為了精確評價色彩的區別，確保對色成果的一致性，在視覺鑒定色彩時，必須在規範對色燈箱中選用客商指定的光源對色，以防止因光源不規範或光源不一樣而形成視覺上的區別。

4.對色光源分類

d65：

國際規範人工天然日光源，色溫6500k。

cwf：

冷白熒光，4150k，美國商鋪光源，美國客商常常使用的對色光源。

tl84：

冷白色，色溫4000k，歐洲、日本客商常用的對色光源。

f/a：

黃光源，光色參閱光源，適用於替代在家庭或酒店房間內的光源下調查色彩。

uv：

紫外光，波長365nm，用於檢測布料上的增白劑或瑩光性染料

u30 (tl83)：

暖白光，色溫3000k，另一種美國商用光源。